電抗器在糖廠壓榨機上的用途分析(下) 上接《電抗器在糖廠壓榨機上的用途分析(上)》
四、壓榨機變頻調速系統控制方案
由于壓榨機轉速不可調，從輸蔗機輸送過來的蔗層有大約10%的時間厚度會達不到要求，這樣會使蔗汁的平均抽出率低于95.4%。第1座壓榨機根據榨量要求保持某一固定轉速，2－5座壓榨機是靠自身的瞬時調速來穩定各自的料位，從而保證通過各榨機的蔗層厚度均勻，達到高榨、高抽出、低負荷的目的。平均抽出率將可提高0.2%以上，同時由于轉速降低，負荷降低，電流下降從而達到節能省電的目的。
湛江某糖廠原系統為直流調速，為提高抽出率和節能，將蔗機直流電氣傳動改為交流電氣傳動，壓榨機組為5座Ф670×1200榨機系列，電機功率200kW。改造后的系統由變頻器柜、切換柜及遠控操作臺組成，每座壓榨機與1#、2#輸蔗帶、高速帶、1～4#耙齒機的邏輯聯鎖保護，并具有電機風機故障報警、電源主回路故障報警、變頻器故障報警、壓榨電機溫度高報警，還有“緊急停機”及“聯鎖/手動”切換功能。所有設備聯鎖保護、設備故障報警、設備開-停等由遠程控操作臺內PLC控制完成，功能齊全、質量穩定、可靠，有效解決了蔗渣堵機現象。壓榨電動機的電流、轉速采用數字式指示儀，具有美觀、準確、直觀；壓榨電動機溫度采用8點數字式巡檢儀指示，具有節約操作臺空間、美觀、準確、直觀。控制主回路原理圖如下：
系統主要功能有：
1、壓榨機改造后系統設有：原系統操作、調整、新系統工頻起動、新系統變頻起動、新系統自動控制。
2、手動控制：分別為每臺電機安裝一臺變頻柜和一個變頻轉換柜。當變頻柜出現故障或異�，F象時可通過變頻柜將系統切換到原來的起動柜，使壓榨機能正常連續生產。變頻轉換柜內還裝有電抗器，可有效抑制諧波對電網的影響，同時保護變頻器不受電網浪涌電壓的沖擊。這里采用常州博邦電氣生產的BACL進線電抗器和BOCL出線電抗器，此系列電抗器有以下特點：
①、高性能的F級以上的復合絕緣材料，保證產品在嚴酷的工作條件下保持可靠的性能
②、H級浸漬漆，真空浸漆，確保電抗器在高溫下安全地低噪音運行
③、優質低損耗冷軋硅鋼片，漏磁小，電感無變化，線性度好
④、較大電流的電抗器均為無骨架、箔式繞組結構設計，溫升低且外觀美觀
⑤、抗電磁力能力強，短時間過載能力強
進線電抗器（輸入電抗器）的主要作用是抑制進線電源的網側諧波，增大進線電源主回路的短路阻抗，有效地保護變頻器和改善其功率因數。
出線電抗器（輸出電抗器）的主要作用是起到降低電機的噪音，降低渦流損耗，降低輸入高次諧波造成的漏電流的作用。當變頻器與負載（電機）的連線較長時，可以抑制導線上的浪涌。
3、當輸蔗機的蔗層厚度變化時，.電子皮帶秤將蔗層信號反饋到輸蔗機變頻器上，使輸蔗機變頻器根據蔗量的多少調節壓榨機的轉速，電子皮帶秤信號大，表明蔗層厚，變頻器將電機的轉速升高；電子皮帶秤的信號小，表明蔗層薄，變頻器將將電機的轉速降低，從而保證蔗層厚度均勻，有助于提高抽出率。
4、為了提高抽出率，保證蔗層的厚度是均衡進榨的前提，單純輸蔗機調速不一定能完全滿足均衡進榨的要求。再在每座榨機增加霍爾傳感器檢測電機的實際電流，作為變頻器的反饋信號，變頻器根據反饋信號控制電機轉速。如果蔗層過厚，電機的電流變大，變頻器將把電機的轉速提高，使蔗層盡快被壓榨；如果蔗層過薄，電機的電流變小，變頻器將把電機的轉速降低，以便盡可能將蔗層壓榨徹底。這樣使電機電流始終在小范圍內波動，從而保證蔗層厚度均勻，有助于提高抽出率。
五、 改造后的效益分析
1、提高了抽出率：根據測算，平均抽出率可提高0.2%以上，現在保守估計抽出率提高0.1%，按年榨55萬噸甘蔗，糖份13.5%，煮收86%計算：每個榨季多產糖55萬噸＊13.5%＊0.1%＊86%=63.85噸 ，按2700元/噸糖計：63.85噸＊2700元/噸=17.2萬元 ，使企業每個榨季多創收17.2萬元。
2、節電效果顯著：5臺榨汁機裝機總容量為2000kW，根據測算，改造后噸蔗耗電量從原來的33.02度下降到31.22度，已達到此類規模配置糖廠的正常的合理能耗水平。每榨1噸甘蔗耗電減少1.8度，按年榨55萬噸蔗計算：每年節電：55萬噸＊1.8度/噸=99萬度 按0.5元/度計算：80萬度＊0.5元/度=40萬元。
3、減少了維修停工損失，節省了大量的維修費用。
六、結束語
由電抗器組成的甘蔗制糖榨機變頻調速系統即可提高蔗糖的抽出率，又具有顯著的節能效果。在能源供給越來越緊張的現代社會，制糖企業的節能降耗工作任重而道遠，如何最大限度地提高產量、降低煤、電消耗、節約能源，是企業提高競爭力的有力措施之一，也是提高經濟效益的主要手段。 |
